橡膠硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋,膠管,電纜,膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品.

熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法.熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度,壓力范圍的專用壓力容器.

工程輪胎模具一般用于硫化工程機械所用輪胎，工程機械所用輪胎一般作業(yè)環(huán)境要求對輪胎的耐磨性和穩(wěn)定性要求較高，并且使用壽命要長，可適應(yīng)特殊路況及特殊天氣作業(yè)。所以對輪胎模具的精度要求加高，花紋塊設(shè)計的輪胎模具對花紋溝設(shè)計特別加深，加工的輪胎使用壽命和防滑效果都有提升。

立式硫化罐因為罐體的一些部位 是焊接而成,這樣焊縫內(nèi)部存在著夾渣、氣孔等缺點,這是焊接中常見的問題,它有大有小,我們的設(shè)備焊接完成會進行探傷測試,讓質(zhì)臺格,但是還是會有一-些微小的缺陷,這些缺陷是正常的且允許的但是它還是有在質(zhì)量合格的情況下允許出現(xiàn)的這些細小問題

鋁合金壓鑄件整體冷卻結(jié)構(gòu)：適用于成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu)，不需要對某一部位單_別冷卻，只需整個成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。根據(jù)模具成型部分結(jié)構(gòu)特點，有些在其它部位即便不需要設(shè)置冷卻水的情況下，動、靜襯模的下方及下滑塊部位因較先接觸鋁液，通常為過熱的地方，需要冷卻。

鋁合金壓鑄件的強度及材質(zhì)對品質(zhì)的影響進行論述，特別是鎂、硅、鐵成分對機械性能的影響進行分析。鎂的增加抗拉強度基本不變；而銅的添加其抗拉強度有增大的趨勢。硅能明顯_流動性，但硅對切削性有害。鐵的影響基本上市增加硬度、降低延伸率及沖擊韌性。

膠鞋硫化罐是一種新型的選擇，直接通電加熱便可以，溫度均勻性可控制在±1-2℃，做膠鞋對于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高.

蒸壓釜是制造加氣混凝土塊，硅質(zhì)灰砂的必要設(shè)備。蒸壓釜還應(yīng)用于硅酸鹽建筑制品、化工、醫(yī)藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領(lǐng)域的制品蒸養(yǎng)。 ?

壓力容器是東鳳輪胎模具公司主打的產(chǎn)品之一，壓力容器一般是指用于有_壓力的流體的儲存、運輸或者是傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)的密閉容器。

儲氣罐在現(xiàn)場利用中主要有以下功能：緩沖、降溫、除水和儲能。如果客戶對油分含量的要求相對高，則建議配兩個過濾器：精密過濾器和活性炭過濾器。

熱壓罐是壓力容器的一種。由于熱壓罐是一個壓力容器，因此它常見的結(jié)構(gòu)是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復合材料德件的壓實和固化提供必要的熱量和壓力。

鋁鑄件是我公司多年來一直生產(chǎn)的產(chǎn)品，鋁鑄件的使用也隨著越來越廣泛，但是有的鋁鑄件表面滋生了大量的霉菌，是怎么回事呢？

鋁壓鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。鋁鑄壓件主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整、除銹處理.

汽車載重輪胎硫化機生產(chǎn)時應(yīng)在各潤滑點灌置機油以維護軸承潤滑，每天應(yīng)加油一次，還應(yīng)將導熱油輸出輸入管路清洗干凈后再和導熱油爐連接好。

蒸壓釜是我公司定型產(chǎn)品之一，是制造加氣混凝土塊，硅質(zhì)灰砂的必要設(shè)備。該設(shè)備性能優(yōu)良，操作簡單。歡迎有需要的來我公司選購！