立式硫化罐在使用的過程中安全操作規(guī)程非常的重要，事故的發(fā)生往往在于沒有按正確的方式來操作設(shè)備，又或者說已經(jīng)發(fā)生了問題但是沒有按正確的處理方式來進(jìn)行處理，近些年來因?yàn)樵O(shè)備本身的安全措施的不斷提高所以事故的概率已經(jīng)越來越小但是還是應(yīng)該做好防范，畢竟作為壓力容器一旦有問題可能是非常的嚴(yán)重的。所以要按蒸汽硫化罐安全操作規(guī)程來正確的操作設(shè)備。
1.在實(shí)際操作設(shè)備之前，員工通過評(píng)估。沒有技術(shù)人員，他們無法操作設(shè)備。通過壓力容器操作安全培訓(xùn)后方可獨(dú)立操作。
　　
　　2.每次生產(chǎn)前，不僅要清理罐內(nèi)的雜質(zhì)，還要查看設(shè)備的輔助儀表、信號(hào)和安全裝置應(yīng)保持完好。
　　
　　3.立式硫化罐漏氣是一大禁忌壓力容器工作的時(shí)候是密封的。當(dāng)壓力表和安全閥出現(xiàn)故障和其他異常情況時(shí)，不得繼續(xù)工作
　　
　　4.每次生產(chǎn)結(jié)束后，打開罐前應(yīng)將所有蒸汽排出，否則罐門安全裝置不能打開罐門，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開，以免損壞設(shè)備和發(fā)生安全事故
5.在工作過程中，如果管道、閥門、儀表和儲(chǔ)罐發(fā)生強(qiáng)烈漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，打開排氣閥并進(jìn)行維修
　　
　　6.安全閥和壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，并控制在使用范圍內(nèi)。操作人員不得更換安全閥，壓力表和安全閥應(yīng)定期校準(zhǔn)
　　
　　7.硫化作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)巡視設(shè)備側(cè)面，主要防止站在罐前和灌溉蓋的交接處。一旦這個(gè)地方出現(xiàn)問題，蒸汽可能會(huì)沖出并傷人，但在工作期間有人在附近，設(shè)備不允許在空氣中單獨(dú)運(yùn)行
　　
　　8.立式硫化罐只能用于自己指定的工作，禁止作為他用也禁止員工非必需時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)。
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