一套輪胎模具按結構一般分為兩大部分:殼體和型腔。輪胎模具的殼體部分對于同一下家，相對比較固定，而型腔部分涉及到花紋曲線部則經常變化。殼體部大致分:中套鑲環，上蓋， 上蓋開滑板，上蓋閉滑板，T型塊，中套，進出氣嘴，中套滑板，導向條，弓形座，弓形座底板，底座滑板，底座，限位塊等型腔部大致分:上側模， 花紋圈，上夾盤， 副鋼圈，下夾盤，下鋼圈，下側模等。半鋼與全鋼輪胎模具的生產流程大體分設計，編程，加工，修花以及裝配。
半鋼模具工藝以型腔部分流程為例說明:
設計：根據廠家要求設計出模具的殼體，型腔，殼體部分對于同一廠家基本幾個統一規格，不會有太大變化;型腔部分則根據廠家花紋進行設計，主要是對側模字體的排列，花紋塊的分塊。
編程：根據廠家圖紙要求利用軟件做出花紋，上下側模三維造型，并做出加工操作，生產NC代碼(半鋼型腔部分編程，主要是基準模編程，側模刻字編程)
加工1.花紋塊加工:五軸加工基準模(A,C軸搖籃式雙擺臺機床)，利用基準模制作出硅膠，硅膠在反做成石膏，拼圓并鑄造出鋁花紋圈。然后經過粗車，半精車，分塊，銑立面，打氣孔，修花，鑲氣孔套，拼圓，車口，拆胎，表面處理等完成對花紋加工; .
2.側模加工:粗車，熱處理，半精車，開槽，銑活字塊，研塊，車塊，刻字(B,C四軸機床)，打氣孔，鑲氣孔套，精拋，表面處理等;
3.上下鋼圈，上下夾盤:粗車，熱處理，半精車，刻氣線，精車等
東鳳輪胎作為輪胎模具的生產廠家，專注于輪胎模具的技術研發，為客戶提供好質量產品。歡迎新老客戶咨詢選購。