鋁鑄件的熔鑄工藝包括以下步驟：蠟模制備、殼體制備、脫蠟、殼體烘烤、成型和澆注，其中蠟模制備包括熔化石蠟和成型蠟模，蠟模包括U形流道和多個零件，U形流道由第1DC段組成，第2直流段和圓弧段，圓弧段與陶瓷濾波器連接，多個元件的形狀對稱布置在第2直流段的兩側；熔融的液態(tài)金屬從第1直流段的底部通過第1直流段向上澆注。液態(tài)金屬流經(jīng)陶瓷過濾器，后注入零件，形成待制備零件。該工藝優(yōu)化了轉輪的形式，減少了傳統(tǒng)單轉輪紊流的發(fā)生，產(chǎn)生了大量的鑄造缺陷，更便于避免熔渣的產(chǎn)生。采用ProCAST軟件對鋁青銅鑄件立式離心鑄造充型凝固過程進行了數(shù)值模擬。分析了澆注溫度和離心速度對充型過程的影響。結果表明，澆注溫度對離心鑄造充型速度影響不大，凝固速度隨澆注溫度的升高而降低；結果表明，提高離心速度有利于提高液態(tài)金屬的填充和凝固速度。鋁青銅環(huán)形件的工藝參數(shù)為：澆注溫度1100℃，結晶器轉速350 R/min。